Outline Artikel:
I. Yayasan Tutul: Tipe Evolusi lan Desain Struktural
II. Revolusi Material: Lompatan saka Baja Kacepetan Dhuwur menyang Teknologi Coating
III. Solusi kanggo Masalah Praktis ing Panggunaan Tutul: Batang Rusak, Gigi Bosok, Presisi Kurang
IV. Aturan Emas Pilihan: 4 Unsur kanggo Milih Tutul Paling Apik
Analisis Taps: Pandhuan kanggo Ningkatake Efisiensi Pemotongan Utas kanthi 300% saka Pilihan Dasar nganti Teknologi Lanjut.
Ing bidang pangolahan mekanik, Tutul, minangka alat inti kanggo pangolahan benang internal, langsung nemtokake akurasi benang lan efisiensi produksi. Saka panemuan tunyuk pisanan dening Maudslay ing Inggris ing 1792 kanggo munculé tunyuk khusus kanggo wesi titanium saiki, sajarah évolusi saka alat nglereni iki bisa dianggep minangka microcosm saka industri Manufaktur tliti. Artikel iki bakal njlentrehake kanthi jero inti teknis Tap kanggo mbantu ningkatake efisiensi nunyuk.
I. Yayasan Tutul: Tipe Evolusi lan Desain Struktural
Tutul bisa diklasifikasikake dadi telung jinis utama adhedhasar cara mbusak chip, lan saben jinis cocog karo skenario pangolahan sing beda:
1.Triangular-titik tutul(Titik tiktok): Ing taun 1923, iki diciptakaké déning Ernst Reime saka Jerman. Ing mburi ngarep alur sakcara dirancang karo alur sloping, kang mbantu push Kripik maju kanggo discharge. Efisiensi pangolahan liwat-bolongan 50% luwih dhuwur tinimbang tunyuk lurus-alur, lan umur layanan tambah luwih saka kaping pindho. Iku utamané cocok kanggo Processing thread jero saka bahan kayata baja lan wesi cast.
2. Spiral groove tap: Desain sudut helical mbisakake Kripik bisa dibuwang munggah, cocok kanggo aplikasi bolongan wuta. Nalika mesin aluminium, sudut heliks 30 ° bisa nyuda resistensi pemotongan nganti 40%.
3. Utas sing diekstrusi: Wis ora chip-njabut alur. Utas kasebut dibentuk kanthi deformasi plastik saka logam. Kekuwatan tensile thread tambah 20%, nanging akurasi bolongan ngisor banget dhuwur (formula: diameter bolongan ngisor = diameter nominal - 0,5 × pitch). Asring digunakake kanggo bagean aerospace-bahan aluminium alloy.
| Jinis | Pemandangan sing ditrapake | kacepetan nglereni | arah mbusak chip |
| Tip tap | Liwat bolongan | Kacepetan dhuwur (150sfm) | Maju |
| Spiral tap | bolongan wuta | kacepetan penengah | Ndhuwur |
| Tutul mbentuk benang | Bahan plastik sing dhuwur | kacepetan kurang | tanpa |
Perbandingan kinerja telung jinis taps
II. Revolusi Material: Lompatan saka Baja Kacepetan Dhuwur menyang Teknologi Coating
Dhukungan inti kinerja Tap dumunung ing teknologi material:
Baja Kacepetan Tinggi (HSS): Akun luwih saka 70% saka pasar. Iki minangka pilihan utama amarga efektifitas biaya lan resistensi dampak sing apik.
Paduan keras: Penting kanggo ngolah wesi titanium, kanthi kekerasan luwih saka HRA 90. Nanging, brittleness mbutuhake ganti rugi liwat desain struktural.
Teknologi coating:
TiN (Titanium Nitride): Lapisan warna emas, serba guna, umur tambah 1 kali.
Lapisan berlian: Nyuda koefisien gesekan dening 60% sak Processing saka wesi aluminium, lan ngluwihi gesang layanan dening 3 kaping.
Ing taun 2025, Pabrik Alat Shanghai ngluncurake tap khusus aloi titanium. Tutul iki nduweni desain alur telung busur ing bagean salib (nomer paten CN120460822A), sing ngrampungake masalah chip titanium sing nempel ing bor lan nambah efisiensi tapping nganti 35%.
III. Solusi kanggo Masalah Praktis ing Panggunaan Tutul: Batang Rusak, Gigi Bosok, Presisi Kurang
1. Nyegah break-off:
Cocog bolongan ngisor: Kanggo Utas M6, diameter bolongan ngisor sing dibutuhake ing baja yaiku Φ5.0mm (formula: Diameter bolongan ngisor = Diameter benang - Pitch)
Alignment vertikal: Nggunakake chuck ngambang, amba panyimpangan kudu ≤ 0,5 °.
Strategi lubrication: Cairan nglereni basis lenga penting kanggo titanium alloy nunyuk, ngurangi suhu nglereni dening 200 ℃.
2. Ukuran kanggo Ngurangi Akurasi
Busana departemen kalibrasi: Ajeg ngukur ukuran diameteripun njero. Yen toleransi ngluwihi tingkat IT8, ganti langsung.
Paramèter nglereni: Kanggo 304 stainless steel, kacepetan linear dianjurake 6 m / min. Feed saben revolusi = pitch × kacepetan rotasi.
Tutul nyandhang cepet banget. Kita bisa nindakake mecah ing Tutul kanggo nyuda nyandhang. Sampeyan bisa hubungi kita kanggo informasi rinci babaganTekan mesin grinding.
IV. Aturan Emas Pilihan: 4 Unsur kanggo Milih Tutul Paling Apik
1.Liwat bolongan / bolongan wuta: Kanggo liwat bolongan, nggunakake slotted penggerek twist (karo lebu nglereni ing sisih ngarep); kanggo bolongan wuta, tansah nggunakake penggerek twist slotted (karo lebu nglereni ing sisih mburi);
2. Karakteristik materi: Baja/Tempa Wesi: HSS-Co dilapisi tunyuk; Titanium Alloy: Carbide + Axial Internal Cooling Design;
3. Akurasi thread: Bagean medis presisi digawe nggunakake taps grinding-grade (toleransi IT6);
4. Pertimbangan biaya: Rega unit keran ekstrusi 30% luwih dhuwur, nanging biaya saben potong kanggo produksi massal dikurangi 50%.
Saka ndhuwur, bisa dideleng yen Tap wis berkembang saka alat umum dadi sistem sing tepat kanggo ngatur skenario. Mung kanthi nguwasani sifat materi lan prinsip struktural saben benang sekrup bisa dadi kode genetik kanggo sambungan sing bisa dipercaya.
Wektu kirim: Aug-18-2025
