Dibandhingake karo latihan biasa, kaluwihan saka latihan U yaiku:
▲U drills bisa ngebor bolongan ing lumahing karo amba inclination kurang saka 30 tanpa ngurangi paramèter nglereni.
▲Sawise paramèter nglereni saka latihan U suda dening 30%, nglereni intermiten bisa ngrambah, kayata Processing bolongan intersecting, intersecting bolongan, lan interpenetrating bolongan.
▲U drills bisa ngebor bolongan multi-langkah, lan bisa ngebor, chamfer, lan bolongan pengeboran eksentrik.
▲Nalika ngebor karo U penggerek, Kripik pengeboran biasane Kripik cendhak, lan sistem cooling internal bisa digunakake kanggo aman chip aman. Ora perlu ngresiki kripik ing alat kasebut, sing migunani kanggo kesinambungan pangolahan produk, nyepetake wektu pangolahan lan ningkatake efisiensi.
▲Ing kahanan rasio aspek standar, ora perlu kanggo mbusak Kripik nalika ngebur karo U drills.
▲U drill minangka alat sing bisa diindeks. Lading ora perlu diasah sawise nyandhang. Iku gampang kanggo ngganti lan biaya kurang.
▲ The roughness lumahing bolongan diproses dening U pengeboran cilik lan sawetara toleransi cilik, kang bisa ngganti sawetara pribadi boring.
▲U bor ora perlu ngebor bolongan tengah. Lumahing ngisor bolongan wuta sing diproses relatif lurus, ngilangi kabutuhan pengeboran ngisor sing rata.
▲Nggunakake teknologi pengeboran U ora mung bisa nyuda alat pengeboran, nanging uga amarga pengeboran U nggunakake bilah karbida sing dipasang ing endhas, umur pemotongan luwih saka sepuluh kaping pengeboran biasa. Ing wektu sing padha, ana papat pinggiran ing agul-agul. Agul-agul bisa diganti kapan wae yen wis dipakai. Pemotongan anyar ngirit akeh mecah lan wektu panggantos alat, lan bisa nambah efisiensi kerja kanthi rata-rata kaping 6-7.
/ 01 /
Masalah Umum U Drills
▲ Agul-agul cepet banget rusak lan gampang rusak, sing nambah biaya pangolahan.
▲ Swara whistling sing atos dipancarake sajrone proses, lan kahanan pemotongan ora normal.
▲ Alat mesin kedher, mengaruhi akurasi pangolahan alat mesin.
/ 02 /
Cathetan babagan nggunakake U bor
▲Nalika nginstal bor U, mbayar manungsa waé menyang arah positif lan negatif, kang agul-agul madhep munggah, kang agul-agul madhep mudhun, kang pasuryan madhep mlebu, lan kang pasuryan madhep metu.
▲Dhuwur tengah bor U kudu dikalibrasi. Kisaran kontrol dibutuhake miturut diameteripun. Umumé, kontrol ing 0.1mm. Sing luwih cilik diameteripun pengeboran U, sing luwih dhuwur syarat dhuwur tengah. Yen dhuwur tengah ora apik, loro-lorone saka pengeboran U bakal nyandhang, diameteripun bolongan bakal gedhe banget, urip agul-agul bakal shortened, lan pengeboran U cilik bakal gampang bejat.
▲U drills duwe syarat dhuwur kanggo coolant. Sampeyan kudu mesthekake yen coolant diusir saka tengah pengeboran U. Tekanan coolant kudu paling dhuwur. Outlet banyu sing berlebihan saka menara bisa diblokir kanggo njamin tekanan.
▲Parameter pemotongan pengeboran U pancen sesuai karo pandhuan pabrikan, nanging blades saka macem-macem merek lan kekuwatan alat mesin uga kudu dianggep. Sajrone pangolahan, nilai beban alat mesin bisa dirujuk lan pangaturan sing cocog bisa ditindakake. Umumé, feed kacepetan dhuwur lan kurang digunakake.
▲U drill blades kudu kerep dipriksa lan diganti ing wektu. Blades sing beda-beda ora bisa diinstal kanthi mbalikke.
▲ Nyetel jumlah feed miturut atose workpiece lan dawa overhang alat. Sing harder workpiece, sing luwih gedhe overhang alat, lan cilik jumlah feed kudu.
▲Aja nggunakake lading sing wis banget. Hubungan antarane nyandhang agul-agul lan jumlah workpieces sing bisa diproses kudu direkam ing produksi, lan agul-agul anyar kudu diganti ing wektu.
▲Gunakake coolant internal sing cukup kanthi tekanan sing bener. Fungsi utama coolant yaiku mbusak chip lan cooling.
▲U drills ora bisa digunakake kanggo proses bahan alus, kayata tembaga, aluminium alus, etc.
/ 03 /
Nggunakake tips kanggo latihan U ing alat mesin CNC
1. U penggerek duwe syarat dhuwur ing rigidity alat mesin lan alignment saka pribadi lan workpieces nalika digunakake. Mulane, pengeboran U cocok kanggo digunakake ing alat mesin CNC kanthi daya dhuwur, kaku, lan kacepetan dhuwur.
2. Nalika nggunakake U drills, agul-agul tengah kudu agul-agul karo kateguhan apik, lan agul-agul peripheral kudu cetha.
3. Nalika ngolah bahan sing beda-beda, blades kanthi alur sing beda kudu dipilih. Umumé, nalika feed cilik, toleransi cilik, lan rasio aspek pengeboran U gedhe, agul-agul alur karo pasukan nglereni cilik kudu dipilih. Kosok baline, nalika pangolahan kasar, toleransi gedhe, lan rasio aspek pengeboran U cilik, agul-agul alur kanthi gaya pemotongan sing luwih gedhe kudu dipilih.
4. Nalika nggunakake latihan U, daya kumparan alat mesin, U drill clamping stabilitas, lan nglereni meksa adi lan tingkat aliran kudu dianggep, lan efek aman chip saka latihan U kudu kontrol ing wektu sing padha, digunakake roughness lumahing lan akurasi dimensi saka bolongan bakal nemen kena pengaruh.
5. Nalika clamping pengeboran U, tengah pengeboran U kudu pas karo tengah workpiece lan jejeg lumahing workpiece.
6. Nalika nggunakake U penggerek, paramèter nglereni cocok kudu dipilih miturut bahan bagean beda.
7. Nalika nggunakake pengeboran U kanggo nglereni nyoba, dadi manawa ora kanggo ngurangi tingkat feed utawa kacepetan sewenang-wenang saka wedi, kang bisa nimbulaké agul-agul pengeboran U break utawa pengeboran U rusak.
8. Nalika nggunakake pengeboran U kanggo Processing, yen agul-agul wis rusak utawa rusak, kasebut kanthi teliti, njelasno sabab lan ngganti karo agul-agul karo kateguhan luwih utawa resistance nyandhang liyane.
9. Nalika nggunakake bor U kanggo proses stepped bolongan, dadi manawa kanggo miwiti karo bolongan gedhe pisanan lan banjur bolongan cilik.
10. Nalika nggunakake pengeboran U, priksa manawa cairan nglereni wis cukup meksa kanggo flush metu Kripik.
11. Lading sing digunakake kanggo tengah lan pinggir pengeboran U beda-beda. Aja nggunakake kanthi bener, yen ora, shank pengeboran U bakal rusak.
12. Nalika nggunakake pengeboran U kanggo ngebor bolongan, sampeyan bisa nggunakake rotasi workpiece, rotasi alat, lan rotasi simultaneous saka alat lan workpiece. Nanging, nalika alat obah ing mode feed linear, cara sing paling umum nggunakake mode rotasi workpiece.
13. Nalika Processing ing CNC lathe, nimbang kinerja lathe lan nggawe pangaturan cocok kanggo paramèter nglereni, umume kanthi ngurangi kacepetan lan feed.
Wektu kirim: Dec-27-2024
