1. Fungsi lan Desain Struktur
Wadah alat CNC minangka komponen kunci sing nyambungake spindle lan alat pemotong ing alat mesin CNC, lan nindakake telung fungsi inti transmisi daya, posisi alat lan supresi getaran. Struktur kasebut biasane kalebu modul ing ngisor iki:
Antarmuka Taper: nganggo standar HSK, BT utawa CAT, lan entuk coaxiality presisi dhuwur (runout radial ≤3μm) liwat cocog taper;
Sistem clamping: miturut syarat pangolahan, jinis nyusut panas (kacepetan maksimal 45,000rpm), jinis hidrolik (tingkat pengurangan kejut 40% -60%) utawa spring chuck (wektu pangowahan alat <3 detik) bisa dipilih;
Saluran cooling: desain cooling internal terpadu, ndhukung coolant tekanan dhuwur kanggo langsung tekan pinggiran nglereni, lan nambah umur alat luwih saka 30%.
2. Skenario Aplikasi Khas
Produksi Aerospace
Ing pangolahan bagean struktural alloy titanium, wadhah alat nyusut panas digunakake kanggo njamin akurasi keseimbangan dinamis sajrone panggilingan kanthi kacepetan dhuwur (12,000-18,000rpm).
Pangolahan cetakan otomotif
Ing pagawean baja hardened (HRC55-62), sing duwe alat hydraulic nggunakake meksa lenga kanggo roto-roto clamp pasukan, nyuda geter, lan entuk efek pangilon Ra0.4μm.
Produksi piranti medis
Wadah alat chuck spring mikro cocok kanggo alat mikro 0.1-3mm kanggo nyukupi syarat pangolahan tingkat mikron sekrup balung, prosthesis sendi, lsp.
3. Pilihan lan Rekomendasi Maintenance
Parameter Heat shrink chuck Hydraulic chuck Spring chuck
Kacepetan sing ditrapake 15.000-45.000 8.000-25.000 5.000-15.000
Akurasi clamping ≤3μm ≤5μm ≤8μm
Siklus pangopènan 500 jam 300 jam 200 jam
Spesifikasi operasi:
Gunakake isopropil alkohol kanggo ngresiki lumahing conical sadurunge saben instalasi alat
Priksa keausan benang keling kanthi rutin (nilai torsi sing disaranake: HSK63/120Nm)
Aja overheating saka chuck amarga over-spesifikasi paramèter nglereni (munggah suhu kudu <50 ℃)
4. Tren Pangembangan Teknologi
Laporan industri 2023 nuduhake manawa tingkat pertumbuhan pasar chucks cerdas (sensor geter / suhu terintegrasi) bakal tekan 22%, lan status pemotongan bisa dipantau kanthi nyata liwat Internet of Things. Riset lan pangembangan gagang alat komposit adhedhasar keramik wis nyuda bobote nganti 40%, lan samesthine bakal dilebokake ing aplikasi skala gedhe ing proses pangolahan 2025.
Posting wektu: Mar-26-2025
