Vise multi stasiun nuduhake vise stasiun sing nggabungake telu utawa luwih posisi clamping independen utawa interlinked ing basis sing padha. Vise multi-posisi iki bisa ningkatake efisiensi pangolahan sajrone proses manufaktur. Artikel iki bakal njlentrehake babagan kaluwihan vise multi-posisi.
I. Fungsi inti saka multi Station vices:
Ateges, vices multi stasiun padha karo vices pindho posisi, nanging vices multi stasiun nawakake solusi sing luwih optimal.
1. Efisiensi produksi mekanis: Iki minangka fungsi sing paling dhasar. Kanthi clamping sawetara bagean ing siji operasi (umume 3 stasiun, 4 stasiun, utawa malah 6 stasiun), siji siklus Processing bisa bebarengan gawé sawetara produk rampung. Iki kanthi nggunakake kemampuan nglereni kacepetan dhuwur saka alat mesin CNC, lan wektu tambahan (wektu clamping lan alignment) disebarake ing pirang-pirang bagean, meh bisa diabaikan.
2. Ngoptimalake tingkat panggunaan meja kerja alat mesin: Ing papan sing winates ing meja kerja alat mesin, nginstal vise multi-stasiun luwih efisien papan tinimbang nginstal sawetara vices stasiun tunggal. Tata letak uga luwih kompak lan cukup, ninggalake papan kanggo workpieces ukuran dawa utawa perlengkapan liyane.
3. Njamin konsistensi dhuwur banget saka bagean ing kumpulan: Kabeh bagean diproses ing kahanan sing padha (ing wektu sing padha, ing lingkungan sing padha, karo pasukan clamping padha), rampung mbusak kasalahan posisi disebabake sawetara operasi clamping kapisah. Iki utamané cocok kanggo klompok komponen sing mbutuhake pas pas utawa interchangeability lengkap.
4. Sampurna kompatibel karo produksi otomatis: Multi stasiun vices iku pilihan becik kanggo baris produksi otomatis lan "pabrik peteng". Robot utawa senjata mekanik bisa njupuk pirang-pirang kothong sekaligus kanggo dimuat, utawa ngilangi kabeh produk sing wis rampung bebarengan, kanthi cocog karo irama sistem otomatis kanggo entuk produksi tanpa awak lan efisien.
5. Ngurangi biaya unit sakabèhé: Sanajan investasi awal kanggo peralatan kasebut relatif dhuwur, amarga kapasitas produksi saya tambah akeh, biaya kayata penyusutan mesin, tenaga kerja, lan biaya listrik sing dialokasikan kanggo saben bagean saya suda banget. Sakabèhé, iki nyebabake nyuda biaya unit, sing ngasilake investasi (ROI) sing dhuwur banget.
II. Jinis Utama lan Karakteristik Vise Multi Station
| Jinis | Prinsip operasi | Merit | Kekurangan | Pemandangan sing ditrapake |
| Vise multi stasiun paralel | Multiple clamping jaws disusun ing garis lurus utawa ing sisih bidang dening sisih, lan biasane mimpin synchronously dening mekanisme driving tengah (kayata rod nyambungake dawa) kanggo kabeh ngawut-awut. | Clamping sinkron njamin saben bagean kena pengaruh seragam; operasi iku arang banget cepet, mbutuhake mung manipulasi nangani utawa ngalih online. | Konsistensi ukuran kosong iku kritis banget. Yen panyimpangan ukuran kothong gedhe, bakal nyebabake pasukan clamping sing ora rata, lan malah ngrusak vise utawa benda kerja. | Produksi massal bagean kanthi ukuran kasar sing stabil, kayata komponen standar lan komponen elektronik. |
| Vise gabungan modular | Iku kasusun saka basa dawa lan sawetara "modul tang" sing bisa independen dipindhah, dipanggonke lan dikunci. Saben modul wis meneng lan nangani dhewe. | Fleksibel banget. Jumlah lan jarak saka workstations bisa bebas diatur miturut ukuran workpieces; nduweni daya adaptasi sing kuat kanggo toleransi ukuran kosong; bisa nahan workpieces saka macem-macem ukuran. | Operasi rada alon lan saben modul kudu diencerake kanthi kapisah; rigidity sakabèhé bisa uga rada luwih murah tinimbang jinis terpadu. | Batch cilik, macem-macem varietas, kanthi variasi gedhe ing dimensi workpiece; R&D prototyping; Sel Manufaktur Fleksibel (FMC). |
Pelanggaran multi stasiun dhuwur modern asring nganggo desain "drive tengah + kompensasi ngambang". Yaiku, sumber daya digunakake kanggo nyopir, nanging ana mekanisme elastis utawa hidrolik ing njero sing bisa kanthi otomatis ngimbangi variasi cilik ing ukuran benda kerja, nggabungake efisiensi sistem sing disambung karo adaptasi sistem independen.
III. Skenario Aplikasi Khas saka Multi station vise
Produksi massal: Iki ditrapake kanggo wilayah sing mbutuhake volume produksi sing dhuwur banget, kayata komponen otomotif, bagean aerospace, produk elektronik 3C (kayata bingkai telpon lan kasus), lan blok katup hidrolik.
Processing bagean tliti cilik: kayata bagean watch, piranti medical, konektor, etc. Bagéan iki cilik banget lan efficiency Processing kanggo bagean siji arang banget kurang. Multi-posisi vices bisa clamp Welasan utawa malah atusan bagean ing siji wektu.
Manufaktur fleksibel lan produksi hibrida: Vise modular bisa bebarengan ngapit sawetara bagean ing mesin sijikanggo Processing, ketemu syarat selaras saka macem-macem varieties lan kumpulan cilik.
Proses lengkap ing siji operasi: Ing tengah mesin, magepokan karo sistem ganti alat otomatis, kabeh panggilingan, pengeboran, nunyuk, boring, etc. saka bagean siji bisa rampung karo siji persiyapan. Vise multi-posisi nambahake kauntungan iki kaping pirang-pirang.
IV. Pertimbangan Pilihan
Nalika milih multi stasiun vices, titik ing ngisor iki kudu dianggep:
1. Karakteristik bagean: dimensi, ukuran kumpulan, toleransi kosong. Kanggo ukuran batch gedhe kanthi dimensi stabil, pilih jinis terpadu; kanggo ukuran kumpulan cilik karo dimensi variabel, pilih jinis modular.
2. kahanan mesin: Ukuran worktable (T-slot spasi lan dimensi), sawetara travel, kanggo mesthekake yen vise ora ngluwihi watesan sawise instalasi.
3. syarat akurasi: Priksa akurasi posisi repeatability lan pratondho tombol kayata paralelisme / vertikal saka vise kanggo mesthekake padha ketemu syarat workpiece.
4. Clamping Force: Mesthekake yen ana pasukan clamping cekap kanggo counteract pasukan nglereni lan nyegah workpiece saka obah.
5. Antarmuka otomatis: Yen produk dimaksudaké kanggo automation, iku perlu kanggo milih model sing ndhukung pneumatic, hydraulic drive, utawa wis antarmuka sensor darmabakti.
ngringkes
Multi stasiun vicesbisa dadi multipliers produktivitas. Iki minangka faktor penting sing nyebabake industri manufaktur menyang efisiensi sing luwih dhuwur, konsistensi sing luwih gedhe, biaya sing luwih murah, lan otomatisasi sing luwih dhuwur.
Wektu kirim: Aug-20-2025
